制砂機破碎工藝的不足之處

我國制砂機的制造技術是由國外引進而來的，雖然經歷了幾十年的發(fā)展，但是不管是設備制造技術還是破碎工藝都與國外有一定的差距，本文主要介紹制砂機破碎工藝的不足之處。

1、目前國內制砂機破碎工藝存在有破碎產品粒度大、能耗高、工藝流程長、破碎段數多等缺陷，使相配備的分設備及皮帶輸送機的臺數增加，所需設置的輔助操作崗位增多。工藝流程配置需要的高差大，造成土建和施工工程量的增加，并給工藝配置造成困難，增大了破碎工藝的投資運轉成本。

2、由于制砂機是利用錘頭、板錘以及反擊板對物料的沖擊作用進行破碎的，因此這些部件在生產中的磨損較快，限制制砂機只能用于中硬物料的破碎。尤其是在制砂機的破碎工藝中，若有較硬物料進入破碎腔內，將會造成制砂機的嚴重損壞，影響生產線的正常破碎。

3、制砂機作為預破碎工藝的主要設備已被成功地運用到生料粉磨系統(tǒng)，起到了增產節(jié)能的作用，但是在實際運用過程中卻出現板錘、襯板磨損嚴重的問題，通過對破碎工藝進行分析可知，預破碎工藝設計不合理以及水泥生產工藝參數設置不當是主要原因。

4、制砂機生產中的粉塵較多，通過對制砂機的工藝布置分析可知，除塵器入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損堵塞是造成粉塵大的原因之一。另一方面，皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，也是導致粉塵彌漫的重要原因。

5、制砂機的破碎工藝分為閉路生產和開路生產兩種，每種又有干法、濕法、半干法生產之分，干法生產，產砂量高，但粉塵污染嚴重。濕法及半干法生產，產砂率低，但粉塵污染少，因此如何使產量提升、粉塵污染降低是需要我們關注的問題。